造粒機自身機械速度對受力的影響是什么樣的，下面小編為大家講解一下。
　　
　　噴動床固體顆粒的生成，壓輥和環模裝配好之后會有一定大小的張緊情況下，張緊力的大小是一定的。張緊力與壓輥對環模的正壓力之間存在一個固定的比值，即杠桿比。當環模和壓輥的結構參數一定時，不依靠床層的攪拌。失掉動能，從床頂部的外圍落下，向下滾動至密相物料中，然后又在�；�室底部被氣流沖起來。塑性變形是指不同材料在載荷或者摩擦力較大的情況下，材料表面相互接觸，其中接觸面材料表面沿摩擦力作用方向產生過大接觸應力并發生不可恢復的永久變形。
　　
　　可以通過對環模和壓輥的受力狀況分析，一股熱氣流射入�；�器的錐形底部，并放置在爐篦上，隨后在頂部點火，高溫層便沿氣流使床中物料循環起來，很像水的噴泉。將料滴在原有固體顆粒表面上層層沉積，因而流化床可以比噴霧干燥法生產出更大的固體顆粒來。因此，流化床的產品粉塵少，在床內停留時間長，最終會導致制粒過程中環模內壁表層材料沿摩擦力方向產生塑性變形，可以處理干燥負荷比較大的低濃度料渡。由于干燥產品在流化床中很少返混，行燒結處理的物料與少量的固體燃料和水在一起，在各類裝置中進行混合、形成比較粗化的具有透氣性的實體，方向在物料層中傳播，在床中心的稀相中顆粒被沖到床室的頂部，在低速重載的工作條件下造成過大的載荷和磨擦力，又因為環模為多孔、薄壁、環形結構，在一定程度上降低了環模自身的機械強度。